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定州市板框压滤机操作程序

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  • 型号
  • 品牌 明基九游
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

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更新时间:2021-09-29 10:52:07浏览次数:169

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产品简介

自动化程度 自动 适用对象 食品
定州市板框压滤机操作程序板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。

详细介绍

定州市板框压滤机操作程序

  板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

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定州市板框压滤机操作程序

操作程序

  1. 、检查线路,油管管路,输料泵管道是否连接到位,是否有松动现象,保证连接一切正常。

  2. 压紧:打开电控箱内把电源开关开启,关闭上电控箱,按下压紧按钮机器将自动压紧,油缸会自动向前行进,油缸压力一般在15-18Mpa之间调整。当压力上升到调定压力时,油泵在电接点压力表的作用下自动停止供油,压滤机进入保压状态。当压力下降到调定低压力时(一般与压力的差值是1-3Mpa),油泵在电接点压力表的作用下将自动启动开始供油,当压力上升到调定压力时,油泵停止,压滤机进入保压状态。如此循环完成整个工作过程(一般出厂前压力数值已调好,无需调整)。

(2)、松开: 按下松开按钮使油缸退回,每块滤板在油缸退回的动力下,通过每块滤板不锈钢链条连接,动力带动是每块滤板均匀拉开,当压紧板碰到限位开关时,油泵停止,退回工作完成。

(3)、震打脱料,打开电控箱上面的震打开关,旋转调速旋钮,调制合适速度,是滤饼脱落完,干净。让后停止开关,进入压紧状态,进入下一步程序。

   (4)、如果压力不能上升到上限压力值,可顺时针调整高压溢流阀(只能作轻微调动),调整合格后,将调节手柄锁死。

(5)、如果更换溢流阀,应从低压到高压缓慢调整到额定压 力。

(6)、高低压溢流阀发货前已调整合格,一般不允许私自调整。

过滤程序

(1)、开始过滤:首先看过滤系统的过滤机在压紧状态,油缸压力表指针在额定值位置,打开物料泵启动按钮(或者输料泵进料开关),输料泵开始工作,使料液缓慢的经过输料泵的压力流到每块密闭滤板的滤室内,滤渣停留在每块滤板的滤室内,滤液经过过滤机的暗流管道流出。

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吹气过程

  (1)、吹起过程:一天过滤工作完成或者液体物料过滤完,过滤机容室内还会存有液体,这是不要急于打开滤板,而是关闭输料泵,关闭过滤机尾部进料阀门,打开进气阀门,约进气时间2-3分钟/次,关闭进气阀门。再次打开吹气阀,约进气时间2-3分钟/次,确定暗流管道没有液体流出,让后关闭气阀,可以启动松开程序,卸料。

设备保养/更换耗材

  1. 、设备保养:设备每天要保持擦洗整洁,有润滑部分要经常加油保持润滑移动效果,头一次加注液压油(46#抗磨液压油)保证在三个月内更换,以后每半年更换一次。

  2. 、更换耗材:每次在耗材达到使用寿命的时候,一般耗材时间,据物料性质,过滤设备上的压力(一般值在0.6Mpa),实际使用情况而定的。

  3. 、注:在更换耗材时,必须在停机,停气,关闭电源下进行。

  设备用途
     青上过滤品牌新型小型固液分离设备广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤、石材及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

    公司拥有一批责任心强、专业精干、勇于创新的技术队伍,先后开发出高温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进气加热技术、多级反应工艺、去氯技术、高压直供技术、设备集成工艺等多项行业先进技术,不断提高了二氧化氯发生器的安全性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。





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